施工方案

施工方案精品[15篇]

为有力保证事情或工作开展的水平质量，通常需要预先制定一份完整的方案，方案可以对一个行动明确一个大概的方向。方案的格式和要求是什么样的呢？以下是小编帮大家整理的施工方案，仅供参考，希望能够帮助到大家。

第一节临时施工用电

一、概况

清源山北山路至大山门沥青罩面工程位于清源山风景区内，起点与泉山路环岛相接，终点接齐云路。桩号范围为K0+000~K3+603。923，路线全长约3。6Km。其中大山门至齐云路设置路灯及监控工程，北山路至大山门路面改造，北山路软基路段处理，4公里路面加铺沥青、设置波形护栏及交通标志。

本工程现场临时用电系统，根据JGJ46—88临时用电规范而设计。根据表内临时用电设备负荷统计，安装容量129。9KW，甲方宜提供180千瓦，方可满足施工用电要求；另自备120KW柴油发电机一台；为确保施工用电可靠，合理节约能源。在供电结构上合理安排，加强管理。

二、负荷计算表

用电设备名称

数量（台）

型号及名牌技术数据

合计功率Pe（KW）

振动梁

2

1。5KW380V

2×1。5=3KW

磨平机

2

1。5KW 380V

2×1。5=3KW

切割机

2

5。5KW 380V

2×5。5=11KW

真空吸水机

1

5。5380V

1×5。5=5。5KW

砂浆搅拌机

1

250L4KW 380V

1×4=4KW

插入式振捣器

6

JQ221—2 1。1KW 380V

6×1。1=6。6KW

平板振捣器

4

2F112。2KW 380V

4×2。2=8。8KW

电焊机

1

XD1—20021KVA单380V

1×21=21KVA

水泵

2

Y112M—44KW 380V

2×5。5=11KW

蛙式打夯机

5

2。8KW380V

5×2。8KW=14KW

潜水泵

10

2。2KW380V

10×2。2=22KW

照明

20

1KW单380V

20*1=20KW

三、导线选择

采用2（BV—3×80+1×35）架空敷设。

四、安全用电技术措施

1、工地配电必须按TN—S系统设置保护接零系统，实行三相五线制，杜绝疏漏。所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线。严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。

2、设置总配电箱，门向外开，配锁，并应符合下列要求：

（1）配电箱、开关箱应有防雨措施，安装位置周围不得有杂物，便于操作。

（2）由总配电箱引至工地各分配电箱电源回路，采用BV铜芯导线架空或套钢管埋地敷设。

3、用电设备与开关箱间距不大于3M，与配电箱间距不大于30M，开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流应选用30mA，额定漏电动作时间应小于0。1秒，水泵及特别潮湿场所，漏电动作电流应选用15mA。

4、配电箱、开关箱应统一编号，喷上危险标志和施工单位名称。

5、作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网，所有接地电阻值≤4Ω。

6、保护零线不得装设开关或熔断器。

7、保护零线的截面应不小于工作零线的截面。同时必须满足机械强度要求。

8、正常情况时，下列电气设备不带电的金属外露导电部分应作保护接零：

（1）电机、局部照明变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。

（2）电气设备的传动装置的金属部件。

（3）配电箱（屏）与控制屏的金属框架。

10、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处再做重复接地。

11、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏”制（含插座）。

12、配电箱、开关箱的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处。移动式配电箱的进、出线必须采用橡胶套绝缘电缆。

13、所有配电箱门应配锁、配电箱和开关箱应由现场电工专人管理。

14、所有配电箱、开关箱应每天检查一次，维修人员必须是专业电工，检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。

15、手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线，插头开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。

16、潜水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套电缆，不得承受任何外力。

17、在潮湿和易触及带电体场所的.照明电源不得大于24伏，在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。

18、使用行灯的电源电压不超过36伏，灯体与手柄应坚固，，灯头无开关，灯泡外部有保护网。

19、产生振动的机械设备的PE线的重复接地不少于两处。

五、现场照明

1、照明灯具的金属外壳必须保护接零。单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。

2、室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2。4m。

3、钠灯、金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上，灯线不得靠近灯具表面。

4、投光灯的底座应安装牢固，按需要光轴方向将框轴拧紧固定。

5、灯具内的接线必须牢固，灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。

六、电气防火措施

1、电气防火技术措施

（1）合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。

（2）在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。

（3）在总配电房配置干粉灭火器材，并禁止烟火。

（4）加强电气设备相间和相——地间绝缘，防止闪烁。

（5）合理设置防雷装置。

2、电气防火组织措施

（1）建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。

（2）建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管 ……此处隐藏29203个字……坑肥槽回填每20m不少于1个点,每层回填土经夯实后深度约为200mm。各层取样点应错开。

5.5成品保护

(1)施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等，填运土方时不得碰撞。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。

(2)夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。

(3)在打夯回填土时，要注意保护基础、基础墙和地下防水保护层等。

(4)基础的现浇混凝土或砖砌墙应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。

(5)回填土施工时注意竖向结构(柱，墙)四角的.保护。

(6)铺夯完毕后，严禁小车或行人在其上行走，必要时要在上面铺板行走。

6 施工质量控制及验收

(1)基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。

(2)回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。

(3)回填土必须按规定分层夯压密实，压实系数≥0.94。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。

(4)填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表规定：

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

顶面标高

-50

用水准仪或拉线尺量检查

2

表面平整度

20

用2米靠尺和锲形塞尺尺量检查

3

分层厚度

±50

水准仪

4

分层厚度及含水量

设计要求

按规定方法

5

回填土料

设计要求

取样检查或直观鉴别

(5)在回填中，注意在使用铁锹、平碾等时，不得破坏防水保护层。

(6)回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，会造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

7 安全、文明施工保证措施

7.1安全生产保证措施

(1)施工人员必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚。

(2)土方回填时，基坑顶部做好防护；基坑四周的防护栏，在回填土未完前，不得拆除。因回填土施工局部拆除的基坑防护栏，在当天完工前仍须恢复。

(3)要求上部作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。

(4)基坑上口四周设置安全防护栏杆，立杆间距4m，水平杆2道，栏杆上悬挂显眼的防坠落标志。

(5)回填时不得上下交叉作业；上方卸土，下方严禁站人；卸土时必须派专人指挥。若必须上下交叉作业时，如上部搭架、拆架，须在土方回填作业面上方搭设防护层，满铺木跳板，木跳板要绑扎牢固，且在木跳板层下挂双层水平兜网。

(6)在基坑边附近作业人员，不得离基坑过近，防止意外伤人。

(7)每台打夯机须由2人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。严禁电缆缠绕。扭结和被平碾机跨越。操作人员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，并严禁用夯头打击电缆。

(8)回填时应注意观察边坡位移，防止塌方伤人。

(9)场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求，不低于2.5m。夜间施工必须有足够的照明设施。

(10)必须派转人指挥疏导现场施工车辆。

7.2文明施工、环境保护措施

(1)由于本工程施工场地狭小，施工现场内车辆较多，回填土工作必须与其它工作统一协调安排，所有土方运输车辆进入现场，应设专人指挥车辆，并严格按照指定的堆土位置堆放土方。

(2)随时派专人清扫马路，适量撒水压尘，达到环卫要求。

(3)现场内运土过程中造成的遗撒，应及时清扫清理。

(4)施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。

(5)拌合土及其施工机具，按照施工总平面布置图布置和堆放各类材料，不得侵占内道路及安全防护设施。

(6)各项施工任务，做到工完场清。

(7)所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音污染。

一、工程概况：

本合同段终点桥头处路基进行粉喷桩处理，粉喷桩长度为6m，桩径为50 cm，桩距为130 cm呈梅花型布置，桩头处理后铺30cm碎石，布桩长度为顺路线方向桥台后25m以及台前锥体两侧不在桥下部分，宽度为左右两侧路基坡脚线之间的距离，桥下因无法立钻机其锥体部分可不用处理。桩体固化剂为号水泥，水泥掺入量14％（重量比），且不低于50kg/m，粉喷桩长共8226延米/1371根。

二、成桩试验试验的目的：

为保证粉喷桩全面施工的顺利和质量控制，取得各项技术参数，试桩根数为6根。

1、钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等。一般钻进速度V≤／min，提升速度Pp≤／min，搅拌速度R≈30转／min，钻进、复搅、提升时管道压力：xx，喷灰时管道压力：xx。

2、确定搅拌的均匀性。

3、掌握下钻的'提升的阻力情况，选择合理的技术措施。

三、施工工艺参数：

1、钻杆下钻速度：xx

2、下钻管道压力：xx.

3、喷粉提升速度：xx

4、喷粉提升管道压力：xx

5、复搅下钻速度：xx

6、复搅提升速度：xx

7、复搅管道压力：xx

8、复搅深度：全程复搅。

2、水泥用量：≥50kg/m.

四、工期安排开工日期：

竣工日期：

五、施工工艺

（1）对正桩位，调平桩机机身，保证钻杆的垂直度，启动主电机下钻，待搅拌钻头接近地面时，启动空压机送气，继续钻进。

（2）钻到设计孔深时，应有一定的滞留时间，以保证水泥粉体到达桩底，一般为2-3min，当确认水泥粉料到达桩底后开始反转提升，到达桩顶设计标高时停止供料。

（3）搅拌钻头提升至桩顶时，打开送气阀，关闭送料阀，但空压机不停机，在原位转动两分钟，以保证桩头均匀密实。

（4）整个制桩过程一定要保证边喷粉、边提升作业。当空气温度大、粉体流动性差、喷气压力大、单位桩长喷粉量大时，应开通灰罐进气阀，以对罐加压。如出现断粉，应及时补喷，补喷重叠长度不小于。

（5）复搅：搅拌头下沉、提升，重复搅拌一次，复搅深度控制在5m以上。

（6）喷粉开始时，应将电子秤显示屏置零，使喷粉过程在电子计量显示下进行。喷粉搅拌时，记录人员应随时观察电子秤的变化显示，以保证各段（通常以1米为一个单位）喷粉均匀。